|
| Moq: | 30 किग्रा |
| कीमत: | negotiable |
| standard packaging: | इनकोनेल 600 रॉड स्पूल कार्टन बॉक्स में पैक, पॉलीबैग के साथ कॉइल पैकेज, फिर लकड़ी के मामले में |
| Delivery period: | 20 ~ 40 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| Supply Capacity: | प्रति माह 300 टन |
इनकोनेल 600 शीट में निम्नलिखित प्रमुख विशेषताएं हैं?
थर्मल स्थिरता:
इनकोनेल 600 उच्च तापमान पर न्यूनतम सूक्ष्म संरचनात्मक परिवर्तन या पुनः क्रिस्टलीकरण के साथ उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता प्रदर्शित करता है।
यह उच्च तापमान सेवा की लंबी अवधि के दौरान Inconel 600 घटकों के लगातार प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
थर्मल विस्तारः
इनकोनेल 600 में थर्मल विस्तार का अपेक्षाकृत कम गुणांक होता है, जो उच्च तापमान संचालन के दौरान थर्मल तनाव और विकृति जैसे मुद्दों को कम करने में मदद करता है।
वेल्डेबिलिटी:
इनकोनेल 600 में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से सुविधाजनक निर्माण और घटकों को जोड़ने की अनुमति मिलती है।
मशीनीकरण की क्षमताः
इनकोनेल 600 में मध्यम रूप से अच्छी मशीनीकरण क्षमता है, हालांकि इसके लिए कार्बाइड औजारों और सावधानीपूर्वक मशीनीकरण तकनीकों के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है।
इनकोनेल 600 शीट के घटकों को आम तौर पर निम्नलिखित विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित किया जाता हैः
काटने और कतरने के लिएः
इनकोनेल 600 शीटों को वाटरजेट काटने, लेजर काटने या यांत्रिक कतरनी जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके वांछित आकार और आकार में काटा जाता है।
ये तकनीकें सामग्री को सटीक और कुशलता से काटने की अनुमति देती हैं।
ढालना:
इनकोनेल 600 शीट को प्रेस ब्रेकिंग, स्टैम्पिंग और डीप ड्रॉइंग जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके विभिन्न आकारों और ज्यामिति में बनाया जा सकता है।
इनकोनेल 600 की उच्च शक्ति और ढालनीयता जटिल घटक आकारों के निर्माण की अनुमति देती है।
वेल्डिंग:
इनकोनेल 600 शीट के घटकों को अक्सर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके जोड़ा जाता है, जैसे गैस वोल्फ्रेम आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू), गैस धातु आर्क वेल्डिंग (जीएमएडब्ल्यू), या लेजर वेल्डिंग।
सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान गुणों को बनाए रखने के लिए वेल्डिंग मापदंडों का सावधानीपूर्वक नियंत्रण आवश्यक है।
मशीनिंग:
कुछ इनकोनेल 600 शीट घटकों को वांछित अंतिम आयामों और विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त मशीनिंग कार्यों की आवश्यकता हो सकती है, जैसे ड्रिलिंग, मिलिंग या टर्निंग।
इनकोनेल 600 की मध्यम मशीनीकरण क्षमता के लिए कार्बाइड टूलींग और विशेष मशीनिंग तकनीकों का उपयोग करना आवश्यक है ताकि अच्छी सतह खत्म और आयामी सटीकता सुनिश्चित हो सके।
ताप उपचार:
आवेदन के आधार पर, इनकोनेल 600 शीट घटकों को उनके यांत्रिक गुणों और सूक्ष्म संरचना को अनुकूलित करने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है, जैसे कि एनीलिंग या समाधान एनीलिंग।
यह गर्मी उपचार सामग्री के उच्च तापमान की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने में मदद करता है।
परिष्करणः
विनिर्माण के बाद, इनकोनेल 600 शीट घटकों को सतह परिष्करण कार्यों के अधीन किया जा सकता है, जैसे कि अचार, निष्क्रियता, या पॉलिशिंग,किसी भी सतह दोष या प्रदूषकों को दूर करने और उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए.
शीट घटकों के लिए इनकोनेल 600 का प्रयोग करने के फायदे?
उच्च तापमान की ताकत और स्थिरता:
इनकोनेल 600 उच्च तापमान पर 1100°C तक उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है, जिसमें तन्यता शक्ति, क्रॉप प्रतिरोध और थकान जीवन शामिल है।
यह उच्च तापमान के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
संक्षारण प्रतिरोध:
इनकोनेल 600 उच्च तापमान पर भी एसिड, क्षार और नमक सहित विभिन्न प्रकार के संक्षारक माध्यमों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
यह संक्षारण प्रतिरोध कठोर वातावरण में इनकोनेल 600 घटकों की अखंडता बनाए रखने में मदद करता है।
ऑक्सीकरण प्रतिरोध:
इनकोनेल 600 में क्रोमियम एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है जो उच्च तापमान ऑक्सीकरण का विरोध करता है, जिससे सामग्री के आगे के क्षरण को रोका जाता है।
यह ऑक्सीकरण प्रतिरोध ऑक्सीकरण वातावरण के संपर्क में अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।
थर्मल विस्तार संगतताः
इनकोनेल 600 में थर्मल विस्तार का अपेक्षाकृत कम गुणांक होता है, जो उच्च तापमान संचालन के दौरान थर्मल तनाव और विकृति जैसे मुद्दों को कम करने में मदद करता है।
थर्मल विस्तार के साथ यह संगतता महत्वपूर्ण तापमान उतार-चढ़ाव वाले अनुप्रयोगों में फायदेमंद हो सकती है।
वेल्डेबिलिटी:
इनकोनेल 600 में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से सुविधाजनक निर्माण और घटकों को जोड़ने की अनुमति मिलती है।
इनकोनेल 600 के रासायनिक गुण
| सी | सीआर | Ni+Co | अल | टि | फे | एनबी+टीए | एमएन | हाँ | पी | एस | कु |
| ≤0.15 | 14.0 ¢17.0 | ≥ 72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.0 ¥10.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.015 | ≤0.5 |
| आइटम | θ/°C | तन्य शक्ति | एचबीएस | |||
| σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | |||
| BAR/ROD | 20 | ≥585 | ≥ 240 | ≥30 | - | 134 ₹ 217 |
| अंगूठी | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 |
| गर्म रोल प्लेट | 20 | ≥550 | ≥ 240 | ≥35 | ≥40 | - |
| 900 | ≥ 95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | |
| ठंडी लपेटी शीट | 20 | ≥550 | ≥ 240 | ≥30 | - | - |
| 900 | ≥ 90 | ≥40 | ≥60 | - | - | |
| ठंडी लपेटी शीट | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - |
| स्ट्रिप | 20 | ≥550 | ≥ 240 | ≥30 | - | - |
| तार | 20 | - | HV≤151 | |||
|
आकार
|
आकार ((मिमी)
|
|
हम
|
0.5-7.5
|
|
रॉड/बार
|
8.0-200
|
|
पट्टी
|
(0.5-2.5) * ((5-180)
|
|
ट्यूब
|
अनुकूलित
|
|
प्लेट
|
अनुकूलित
|
हमसे संपर्क करें
ईमेलःvictory@dlx-alloy.com
OEM सेवाः
स्वागत अनुकूलित आकार
हम OEM&ODM सेवा के लिए अनुभव कारखाने हैं
वीडियो
वीडियो
वीडियो
वीडियो
वीडियो
|
|
| Moq: | 30 किग्रा |
| कीमत: | negotiable |
| standard packaging: | इनकोनेल 600 रॉड स्पूल कार्टन बॉक्स में पैक, पॉलीबैग के साथ कॉइल पैकेज, फिर लकड़ी के मामले में |
| Delivery period: | 20 ~ 40 दिन |
| भुगतान विधि: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| Supply Capacity: | प्रति माह 300 टन |
इनकोनेल 600 शीट में निम्नलिखित प्रमुख विशेषताएं हैं?
थर्मल स्थिरता:
इनकोनेल 600 उच्च तापमान पर न्यूनतम सूक्ष्म संरचनात्मक परिवर्तन या पुनः क्रिस्टलीकरण के साथ उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता प्रदर्शित करता है।
यह उच्च तापमान सेवा की लंबी अवधि के दौरान Inconel 600 घटकों के लगातार प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
थर्मल विस्तारः
इनकोनेल 600 में थर्मल विस्तार का अपेक्षाकृत कम गुणांक होता है, जो उच्च तापमान संचालन के दौरान थर्मल तनाव और विकृति जैसे मुद्दों को कम करने में मदद करता है।
वेल्डेबिलिटी:
इनकोनेल 600 में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से सुविधाजनक निर्माण और घटकों को जोड़ने की अनुमति मिलती है।
मशीनीकरण की क्षमताः
इनकोनेल 600 में मध्यम रूप से अच्छी मशीनीकरण क्षमता है, हालांकि इसके लिए कार्बाइड औजारों और सावधानीपूर्वक मशीनीकरण तकनीकों के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है।
इनकोनेल 600 शीट के घटकों को आम तौर पर निम्नलिखित विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित किया जाता हैः
काटने और कतरने के लिएः
इनकोनेल 600 शीटों को वाटरजेट काटने, लेजर काटने या यांत्रिक कतरनी जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके वांछित आकार और आकार में काटा जाता है।
ये तकनीकें सामग्री को सटीक और कुशलता से काटने की अनुमति देती हैं।
ढालना:
इनकोनेल 600 शीट को प्रेस ब्रेकिंग, स्टैम्पिंग और डीप ड्रॉइंग जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके विभिन्न आकारों और ज्यामिति में बनाया जा सकता है।
इनकोनेल 600 की उच्च शक्ति और ढालनीयता जटिल घटक आकारों के निर्माण की अनुमति देती है।
वेल्डिंग:
इनकोनेल 600 शीट के घटकों को अक्सर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करके जोड़ा जाता है, जैसे गैस वोल्फ्रेम आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू), गैस धातु आर्क वेल्डिंग (जीएमएडब्ल्यू), या लेजर वेल्डिंग।
सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान गुणों को बनाए रखने के लिए वेल्डिंग मापदंडों का सावधानीपूर्वक नियंत्रण आवश्यक है।
मशीनिंग:
कुछ इनकोनेल 600 शीट घटकों को वांछित अंतिम आयामों और विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त मशीनिंग कार्यों की आवश्यकता हो सकती है, जैसे ड्रिलिंग, मिलिंग या टर्निंग।
इनकोनेल 600 की मध्यम मशीनीकरण क्षमता के लिए कार्बाइड टूलींग और विशेष मशीनिंग तकनीकों का उपयोग करना आवश्यक है ताकि अच्छी सतह खत्म और आयामी सटीकता सुनिश्चित हो सके।
ताप उपचार:
आवेदन के आधार पर, इनकोनेल 600 शीट घटकों को उनके यांत्रिक गुणों और सूक्ष्म संरचना को अनुकूलित करने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है, जैसे कि एनीलिंग या समाधान एनीलिंग।
यह गर्मी उपचार सामग्री के उच्च तापमान की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने में मदद करता है।
परिष्करणः
विनिर्माण के बाद, इनकोनेल 600 शीट घटकों को सतह परिष्करण कार्यों के अधीन किया जा सकता है, जैसे कि अचार, निष्क्रियता, या पॉलिशिंग,किसी भी सतह दोष या प्रदूषकों को दूर करने और उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए.
शीट घटकों के लिए इनकोनेल 600 का प्रयोग करने के फायदे?
उच्च तापमान की ताकत और स्थिरता:
इनकोनेल 600 उच्च तापमान पर 1100°C तक उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है, जिसमें तन्यता शक्ति, क्रॉप प्रतिरोध और थकान जीवन शामिल है।
यह उच्च तापमान के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
संक्षारण प्रतिरोध:
इनकोनेल 600 उच्च तापमान पर भी एसिड, क्षार और नमक सहित विभिन्न प्रकार के संक्षारक माध्यमों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
यह संक्षारण प्रतिरोध कठोर वातावरण में इनकोनेल 600 घटकों की अखंडता बनाए रखने में मदद करता है।
ऑक्सीकरण प्रतिरोध:
इनकोनेल 600 में क्रोमियम एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है जो उच्च तापमान ऑक्सीकरण का विरोध करता है, जिससे सामग्री के आगे के क्षरण को रोका जाता है।
यह ऑक्सीकरण प्रतिरोध ऑक्सीकरण वातावरण के संपर्क में अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।
थर्मल विस्तार संगतताः
इनकोनेल 600 में थर्मल विस्तार का अपेक्षाकृत कम गुणांक होता है, जो उच्च तापमान संचालन के दौरान थर्मल तनाव और विकृति जैसे मुद्दों को कम करने में मदद करता है।
थर्मल विस्तार के साथ यह संगतता महत्वपूर्ण तापमान उतार-चढ़ाव वाले अनुप्रयोगों में फायदेमंद हो सकती है।
वेल्डेबिलिटी:
इनकोनेल 600 में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से सुविधाजनक निर्माण और घटकों को जोड़ने की अनुमति मिलती है।
इनकोनेल 600 के रासायनिक गुण
| सी | सीआर | Ni+Co | अल | टि | फे | एनबी+टीए | एमएन | हाँ | पी | एस | कु |
| ≤0.15 | 14.0 ¢17.0 | ≥ 72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.0 ¥10.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.015 | ≤0.5 |
| आइटम | θ/°C | तन्य शक्ति | एचबीएस | |||
| σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | |||
| BAR/ROD | 20 | ≥585 | ≥ 240 | ≥30 | - | 134 ₹ 217 |
| अंगूठी | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 |
| गर्म रोल प्लेट | 20 | ≥550 | ≥ 240 | ≥35 | ≥40 | - |
| 900 | ≥ 95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | |
| ठंडी लपेटी शीट | 20 | ≥550 | ≥ 240 | ≥30 | - | - |
| 900 | ≥ 90 | ≥40 | ≥60 | - | - | |
| ठंडी लपेटी शीट | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - |
| स्ट्रिप | 20 | ≥550 | ≥ 240 | ≥30 | - | - |
| तार | 20 | - | HV≤151 | |||
|
आकार
|
आकार ((मिमी)
|
|
हम
|
0.5-7.5
|
|
रॉड/बार
|
8.0-200
|
|
पट्टी
|
(0.5-2.5) * ((5-180)
|
|
ट्यूब
|
अनुकूलित
|
|
प्लेट
|
अनुकूलित
|
हमसे संपर्क करें
ईमेलःvictory@dlx-alloy.com
OEM सेवाः
स्वागत अनुकूलित आकार
हम OEM&ODM सेवा के लिए अनुभव कारखाने हैं
