उच्च तापमान 1100°C तक औद्योगिक मिश्र धातु सामग्री निकल मिश्र धातु 600 इनकोल 600 पाइप

क्या इनकोनेल स्टेनलेस स्टील से मजबूत है?

सामान्य तौर पर, इनकोनेल मिश्र धातुएं स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक मजबूत होती हैं।

तन्य शक्तिः
इनकोनेल 600 और इनकोनेल 718 जैसे इनकोनेल मिश्र धातुओं में 304 या 316 जैसे सामान्य स्टेनलेस स्टील ग्रेड की तुलना में उच्च अंतिम तन्यता शक्ति होती है।
उदाहरण के लिए, इनकोनेल 718 में लगभग 1,500 एमपीए की अंतिम तन्यता शक्ति हो सकती है, जबकि 304 स्टेनलेस स्टील में लगभग 505 एमपीए है।

उपज शक्ति:
इनकोनेल मिश्र धातुओं में भी कई स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक उपज शक्ति होती है।
इनकोनेल 718 में लगभग 1,035 एमपीए की प्रतिफल शक्ति होती है, जबकि 304 स्टेनलेस स्टील में लगभग 215 एमपीए होती है।

उच्च तापमान प्रतिरोधः
इनकोनेल मिश्र धातुएं उच्च तापमान पर स्टेनलेस स्टील की तुलना में अपनी शक्ति को बेहतर बनाए रखती हैं, जिससे वे उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होती हैं।

संक्षारण प्रतिरोध:
जबकि स्टेनलेस स्टील्स में अच्छी संक्षारण प्रतिरोधकता होती है, इनकोनेल मिश्र धातु कठोर वातावरण में संक्षारण के लिए और भी बेहतर प्रतिरोध प्रदान कर सकती है।

इनकोनेल 600 ट्यूब की उत्पादन प्रक्रिया

पिघलना और कास्टिंग:
इनकोनेल 600 का उत्पादन कच्चे माल, जिसमें निकेल, क्रोमियम, लोहा और अन्य मिश्र धातु तत्वों की छोटी मात्रा शामिल है, को पिघलाकर किया जाता है।
इसके बाद पिघले हुए धातु को बैंगट या बिलेट में डाला जाता है।
गर्म काम करना:
डाली गई बैंगट या बिलेट्स को उच्च तापमान (आमतौर पर लगभग 1100-1200°C) तक गर्म किया जाता है और फिर गर्म रोलिंग या गर्म एक्सट्रूज़न जैसी गर्म बनाने की प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है।
यह गर्म काम करने वाला चरण पारदर्शी क्षेत्र को कम करता है और सामग्री की लंबाई को बढ़ाता है, जिससे एक ठोस, निर्बाध ट्यूब खोल बनता है।
ठंडे काम करना:
गर्म काम किए गए ट्यूब शेल को ठंड में काम करने की तकनीक जैसे कि ठंड ड्रॉइंग या कोल्ड पिल्गर रोलिंग के माध्यम से आगे का प्रसंस्करण किया जाता है।
यह ठंडे काम करने का चरण ट्यूब के व्यास और दीवार मोटाई को और कम करने में मदद करता है, जबकि सामग्री के यांत्रिक गुणों में भी सुधार होता है।
ताप उपचार:
ठंडे काम के बाद, इनकोनेल 600 ट्यूब एक विशिष्ट गर्मी उपचार प्रक्रिया से गुजरती है, जिसमें आमतौर पर समाधान को एनीलिंग शामिल होता है।
समाधान एनीलिंग माइक्रोस्ट्रक्चर को समरूप बनाने, आंतरिक तनाव को कम करने और इनकोनेल 600 ट्यूब के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने में मदद करता है।
निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण:
अंतिम इनकोनेल 600 ट्यूबों को आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और सामग्री विनिर्देशों के अनुपालन के लिए निरीक्षण किया जाता है।
नली की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न विनाशकारी परीक्षण तकनीक, जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण या वर्दी करंट परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है।
सतह परिष्करणः
आवेदन के आधार पर, इनकोनेल 600 ट्यूबों को अतिरिक्त सतह परिष्करण प्रक्रियाओं के अधीन किया जा सकता है, जैसे कि अचार, निष्क्रियता, या इलेक्ट्रोपॉलिशिंग,उनके संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति को और बढ़ाने के लिए.

इनकोनेल 600 के रासायनिक गुण